洁净车间风淋室安装注意要点

洁净车间风淋室安装有以下注意要点：

一、安装位置选择

靠近洁净区入口：风淋室应安装在洁净车间的入口处，并且尽可能靠近洁净区，这样可以确保人员或物料在进入洁净区之前，能够及时有效地清除身上携带的尘埃粒子。例如，在电子芯片制造车间，风淋室就像一个 “过滤器守门员”，直接阻挡外界灰尘进入洁净生产区域。

避免通道阻碍：安装位置要保证人员或物料的流通顺畅，不能造成通道堵塞。同时，要考虑风淋室的开门方向和操作空间，方便人员进出和使用。例如，门的开启角度至少要达到 90 度，并且周围预留出足够的空间，让人员能够轻松地转身和通过。

二、安装基础要求

水平度：风淋室需要安装在平整的基础上，保证其水平度。可以使用水平仪进行测量，水平度误差一般要求控制在 ±1mm 以内。如果基础不平，可能会导致风淋室在运行过程中出现晃动、门体无法正常关闭等问题。

承载能力：基础要能够承受风淋室的重量。不同型号和规格的风淋室重量不同，在安装前要了解其重量参数，并确保安装位置的地面或楼面有足够的承载能力。例如，大型风淋室可能重达几百公斤，对于承载能力不足的地面，可能需要进行加固处理。

三、设备安装步骤

外壳安装：

在安装外壳时，要确保各个板块之间的连接紧密。通常采用螺栓连接，在拧紧螺栓时要注意力度均匀，避免因用力不均导致外壳变形。例如，对于彩钢板外壳的风淋室，过度拧紧螺栓可能会使彩钢板凹陷，影响美观和密封性。

检查外壳的密封性，外壳的拼接处应使用密封胶条进行密封，防止外界未经过滤的空气进入风淋室。密封胶条要安装牢固，并且没有破损，以确保良好的密封效果。

风机安装：

风机是风淋室的核心部件之一，安装风机时要保证其水平和垂直。风机与风淋室的连接部位要密封良好，防止漏风。可以使用软连接材料，如帆布等，来连接风机和风淋室的风道，既可以减少振动传递，又能保证密封性。

风机的电源线要连接正确，并且要做好接地保护。在连接电源时，要严格按照电气安装规范进行操作，避免出现短路、漏电等安全隐患。

过滤器安装：

高效过滤器是风淋室实现空气净化的关键。在安装过滤器时，要轻拿轻放，避免损坏过滤器的滤纸。过滤器的安装位置要准确，并且要确保安装牢固，不会因风吹或振动而移位。

过滤器与风淋室的框架之间要密封，一般采用密封胶或密封条进行密封。密封不良会导致空气绕过过滤器，直接进入洁净区，从而降低风淋室的净化效果。

四、电气系统安装

布线规范：电气线路的布线要整齐、有序，并且要符合安全规范。电线要穿管保护，避免电线外露，防止受到机械损伤或受潮。不同功能的电线，如电源线、控制线等，要分开敷设，避免信号干扰。

接地系统：风淋室必须有良好的接地系统，接地电阻应不大于 10Ω。接地可以有效避免设备漏电时对人员造成伤害，同时也能减少电气设备的干扰。在安装接地装置时，要确保接地连接牢固可靠。

五、调试与验收

调试运行：安装完成后，要进行调试运行。首先检查风机的运行情况，包括风机的转向是否正确、风速是否符合要求等。一般风淋室的风速应达到 20 - 25m/s 左右，通过风速仪可以进行测量。

检查照明系统是否正常，照明灯具的亮度要满足使用要求，并且不能有闪烁现象。同时，要检查控制系统，如门的自动感应、风淋时间的设定等功能是否正常。

验收标准：验收时，要根据设计要求和相关标准进行检查。主要包括空气洁净度是否达到设计级别，例如，对于万级洁净车间的风淋室，出风口的尘埃粒子数应符合万级洁净度的标准；同时，检查设备的运行稳定性、密封性等指标是否合格。